全自动电缆热补机加热模板和模具采用铝硅合金制成，电动合模、数显控温，设有自动合模、停止、开模、升温、停温、报警等一系列自动功能。采用电机带动涡轮传动，使修复后的电缆外观光洁、平整、粘补牢固，内部没有蜂窝等特点。本机省力、节能、工作效率高。
全自动电缆热补机主要是用于煤矿、铁矿、油田以及各大工厂橡胶电缆线修理、接补和打号。可补接1.5mm2～185mm2的各种橡胶电缆线。
全自动电缆热补机主要有支架、电气系统、液压系统、仪表控制板组成。液压系统主要有液压缸、活塞、阀和压杆组成，完成模具升降加压，保证加热粘补过程所需的压力；支架是热补机的主体构件，由型钢焊接组成，并设有行走机构、工具箱和配重铁，形成完整的统一机台，在工作中移动方便，电气加热系统分别组装，统一控制，设有定温、定时、灯光、电铃报警装置，形成良好的调整控制性能。
全自动电缆热补器使用前首先接通电源，供热补器升温，再把所需要热补的温度在控温仪上调到规定的温度指示表上(120℃～180℃)，把需补接电缆线放在规定的模具上热压成型，当恒温到规定的温度，控温系统就会自动断电，待温度下降到(100℃～80℃)时方可以将补制的电缆线取出。
全自动电缆热补机对电缆的修复分三种：
1、对接修复：对接修复是指电缆*断开，或芯线基本断损而采用的修复办法。
2、局部修复：当电缆橡套局部，或有小孔、小洞时，可用电工刀将破损周围削去，并用木锉将切口周围锉毛，或用打毛机打毛。
3、整圆周修复：当电缆橡套破损比较厉害时，而芯线表皮尚未破损时，可采用圆周修复法进行修复，将电缆橡套破损一周全部剥掉，并削成圆锥状，并用木锉锉毛。
全自动电缆热补机测温使用及注意事项：
1、数字测温控制仪，只要设定工作温度即可。
2、外壳要求接地，避免撞击，防潮湿。
3、校正满量程：将测温满程转换开关拨到“满处”，然后调节“校满”电位器，使电表指针与满量程刻度线重合。
4、感温探头中热敏电阻是采用玻璃封结，在使用保存及运输中，应防止与较硬物件接触相撞、以免损坏。
5、将感温控头良好地与被测部位接触，然后将满程转换开关拨到“测处”，此时测量指示电表所指温度值即为被测温度。
6、全自动电缆热补机在保存和运输过程中，仪器电源开关拨到关位置，避免电表指针摇动。
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