轴承智能加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修，能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁，轴承智能加热器使工件圆柱形彭胀，实现过盈装配的要求，现加热器使用微电脑控制，轴承智能加热器能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。轴承加热温度和时间可以预先设定并显示，本公司全系列系列轴承自控加热器达到并于同类产品。
轴承智能加热器电器部分采用先进的芯片微处理技术，坚固耐用的设计为连续工作状况提供了安全可靠的保证。将微电脑控制技术应用于加热控制全过程中，实现了加热器软启动、软停机、自动调整输出功率、自动检测程序、自检加热装置工作故障、以及非正常工作状态诊断和保护等功能。加热温度及时间可预先设定并显示，圆柱形彭胀，中孔不变，能成为生产流水线的一个加工环节，显著节约生产成本。特殊的设计在更低的消耗下提供更高的效果，节省能源。
1、加热速度快，传热效率高，不易结垢。
2、可对油品定量加热，需要多少加热多少。
3、油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。
4、油罐内出油口温度zui高，保证了倒出油品流动性。
5、避免了反复对罐内油品进行加热，保证了油品色度、降低了油品处理的成本。
6、使用寿命长，耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能，极大的提高了换热器整体性能。
7、工艺结构设计先进，保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。
8、可实现自动化控制，可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。
9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较，在同等换热面积情形下：涡流热膜换热器的外型尺寸，仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。
10、轴承智能加热器相对于电加热方式，更安全，加热更温和，对油品品质影响更小。
轴承智能加热器的操作程序：
1、根据要求接通电源，此时主机自动检测探头、环境温度，并同时显示环境温度。
2、按下功能按键，选择温度或时间控制，如需调节温度或时间，请按上升或下降键，选择适当的参数（当选择温控时，奇怪内将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧，轴承zui高加热温度不得超过120℃。
3、按下启动按钮，主机开始对工件加热，到所设时间，主机自动停止加热对工件自动退磁。在温控时，当达到所设温度时，工件处于恒温状态，需要按装时，按停止按钮即可。
4、取下工件即可安装。
5、加热同一工件，请使用时间控制，请自动记忆上次加热所需时间。
轴承智能加热器的注意事项：
1、该机自动检测探头，若无探头则无法启动。
2、严禁无加热轴而启动主机。
3、加热工件应尽量选择较大的加热轴，以提高工作效率。
4、轴承zui高温度不得超过120℃。
5、取走工件注意高温，以防烫伤。
6、请不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。
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