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产品型号:
所属分类:静电除尘发生器
产品时间:2020-05-07
简要描述:全自动干燥空气发生器 ,由于压缩机为开路工作方式,故润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可),建议加18号冷冻机油200克。
全自动干燥空气发生器使用方法:
<一>、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。
<二>、检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
<三>、开机前的准备及联机:
(1) 用配件中的“过滤器”换下仪器后面板上“空气输入”口上的密封丝堵。
(2) 将后面板上的“空气输出”口上的密封母拧紧不漏气。
(3) 将仪器电源线接地端(中间片)、机箱外壳可靠接地。
(4) 接通电源,启动开关,仪器开始工作。此时,输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(由机内设定)。此时将空气输出A上的密封螺母松开一些,使其略有排气,不久,压缩机会自动启动。在压缩机启动—关闭—启动的反复循环时,压力表应始终保持在0.4Mpa,这说明仪器正常。(担当排气量超过额定值时,压力表将不能稳定在0.4Mpa)。
(5) 压缩机在启动—关闭循环的过程中,每次停止工作时会自动排出一些水分,但不能*代替手动排水,故仍须经常手动排水。
(6) 、以上正常后,关闭电源,将空气输出口上的压帽取下,用外径的管道与仪器想连并保证密封不漏气即可。
(7) 、再次工作时,只需启动电源开关即可。
(8) 、如果只用一路输出,另一出口用盲母密封即可。
注意事项:
1、 因压缩机是感性负载,通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍,较易熔断保险,应选用8A保险管。
2、 工作过程中压缩机不启动,热保护继电器启动,说明压缩机温度过高,待冷却后即可自动恢复正常。
3、 为避免机内存水过多,影响空气纯度,所以,每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅),每日排水不得少于一次。
4、 从观察窗观看变色硅胶的情况,用户可根据需要更换新的硅胶,或进行干燥处理。
5、 为了确保气体纯度,仪器每工作1000小时,需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目,铅笔芯式)。
6、 由于压缩机为开路工作方式,故润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可),建议加18号冷冻机油200克。
7、 进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定,可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。
工作原理:
大气经空压机进入储气罐,大部分水分被压缩液化经排水阀排出,空气进行*次干燥;之后进入冷冻式干燥机,水气被凝结成水,空气进行第二次干燥;然后进入吸附式干燥机进行第三次干燥,将剩余微量水份吸附掉,后经过高精度空气过滤器输送至需要干燥气体的设备中。
性能和特点:
由气源系统,冷冻干燥系统,吸附干燥系统,电气控制系统四部分组成移动式的高纯度干燥空气发生装置。
气源系统组成 :由空气粉尘过滤器,全无油式气泵(或螺杆式无油空压机),散热器 ( 风冷 ),气水分离器及过滤器组成,输出洁净无油的气体。
冷冻干燥系统组成:本装置主要采用进口全封闭式高温压缩制冷机组,性能稳定可靠,可以获得更大的制冷量。系统配置采用进口全封闭式压缩机组、空气换热器、 蒸发器、气水分离器及精过滤器;制冷过程R22制冷剂首先由全封闭式高温压缩制冷压缩机,冷却器,干燥剂,电磁阀,后通过蒸发器回到制冷压缩机,在蒸发器内部得到0-5℃低温环境。
电气控制:主控制电气部分采用施耐德电气;整机电气性能稳定,安全,可靠。
全自动干燥空气发生器主要参数:
1、输出流量:M210-AP2 0-2000ml/min;
M210-AP5 0-5000ml/min;
2、输出压力:A输出:0--0.4Mpa (可调,一般接色谱仪)
B输出:0.46Mpa(不可调,一般接氮气发生器的空气输入)
3、噪音≤42分贝
4、zui大功率: M210-AP2 150W
M210-AP5 180W
5、工作条件:
(1)、电源: AC 220 ±10% ; 50Hz
(2)、环境温度:5-40℃
相对湿度:<85%
环境无严重粉尘污染
6、外形尺寸:480×235×380(L×W×H)
7、重量:20kg